包裝機(jī),詳細(xì)了解多列顆粒包裝機(jī)
時(shí)間 : 2021-09-09 點(diǎn)擊量：
多排顆粒包裝機(jī)是在國(guó)外同類(lèi)機(jī)型的基礎(chǔ)上自主研發(fā)的顆粒包裝設(shè)備。適用于制藥、食品、日化等行業(yè)的松散、非粘性、流動(dòng)性顆粒狀物料。袋包裝。如：丸劑、味精、糖、湯、麥片、種子、咖啡、冷沖劑、膠囊、片劑等。
特征
1、性能先進(jìn)、強(qiáng)度高、噪音低、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、使用壽命長(zhǎng)。
2、自動(dòng)化程度高。本機(jī)可一次完成從縱封、縱切、橫封、灌裝進(jìn)料、批號(hào)、易撕、切斷線(xiàn)、橫切，到成品袋輸出的全部工序。
3、滾輪熱封，四邊封，高速多袋包裝，袋形平整精美，包裝效率高。
4、調(diào)整快捷方便。無(wú)需更換模具即可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)袋長(zhǎng)，可通過(guò)人機(jī)界面調(diào)節(jié)縱封、橫封、灌裝、批號(hào)、虛線(xiàn)切割、橫切等執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
5、灌裝計(jì)量準(zhǔn)確，擺動(dòng)式出料管配有三角可調(diào)量杯送料機(jī)構(gòu)，每排可獨(dú)立調(diào)節(jié)計(jì)量。同時(shí)可配備升降式振動(dòng)下料裝置，適用于流動(dòng)性較差的物料。
6、整機(jī)采用PLC自動(dòng)控制，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，同步定位非常準(zhǔn)確。
7、采用光電跟蹤系統(tǒng)，保證包裝袋雙面圖案的自動(dòng)對(duì)位，并具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。
8、對(duì)包裝材料的適應(yīng)性強(qiáng)。熱封輥具有高精度自動(dòng)控溫功能，可適應(yīng)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的多種包裝薄膜，如：PET/AL/PE、PET/PE、NY/AL/PE、NY /PE 等
9、適用性強(qiáng)。切割方式可選擇平切和連續(xù)袋點(diǎn)切同時(shí)選擇，可配墨輥打印機(jī)及多種自動(dòng)報(bào)警停機(jī)功能。
10、多排包裝機(jī)一般在體積較小時(shí)產(chǎn)量較大。速度較快，適用于年產(chǎn)3000萬(wàn)袋顆粒制劑的制藥行業(yè)。
1. 標(biāo)桿方法比較
在顆粒包裝機(jī)的功能中，對(duì)標(biāo)功能是最重要的功能之一。對(duì)標(biāo)功能的好壞決定了設(shè)備的性能、對(duì)標(biāo)的準(zhǔn)確性、對(duì)標(biāo)過(guò)程的長(zhǎng)短，以及產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。下面對(duì)比一下新舊機(jī)型在標(biāo)桿方法上的差異。
老式顆粒包裝機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整方法
1、調(diào)整袋長(zhǎng)：調(diào)整標(biāo)記前，請(qǐng)確保實(shí)際袋長(zhǎng)與光標(biāo)點(diǎn)的長(zhǎng)度一致，然后才能繼續(xù)進(jìn)行以下操作。調(diào)整無(wú)級(jí)調(diào)速器的手輪時(shí)，設(shè)備必須處于運(yùn)行狀態(tài)。測(cè)量袋長(zhǎng)時(shí)，必須讓設(shè)備通過(guò)10個(gè)左右的袋子才能測(cè)量（無(wú)級(jí)調(diào)速器的手輪順時(shí)針調(diào)節(jié)袋子變長(zhǎng)，逆時(shí)針調(diào)節(jié)袋子變短）。調(diào)整袋長(zhǎng)時(shí)，關(guān)閉標(biāo)記開(kāi)關(guān)
2、在人機(jī)界面“位置校正”中手動(dòng)調(diào)整正校正和負(fù)校正，使橫印壓到光標(biāo)點(diǎn)。 （點(diǎn)動(dòng)主機(jī)，待橫封即將封口時(shí)，再調(diào)整正負(fù)修正）
3、調(diào)整對(duì)準(zhǔn)光電頭對(duì)準(zhǔn)光標(biāo)點(diǎn)。 （標(biāo)準(zhǔn)光電頭綠燈變紅）
4、以此時(shí)的當(dāng)前角度為基準(zhǔn)。旋轉(zhuǎn)編碼器的標(biāo)定精度通常設(shè)置為2，標(biāo)定修正量可根據(jù)對(duì)標(biāo)電機(jī)的轉(zhuǎn)速適度調(diào)整，一般設(shè)置在10-30之間。對(duì)于機(jī)械凸輪盒，必須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)整凸輪位置和角度。
5、打開(kāi)標(biāo)桿開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)主機(jī)觀(guān)察標(biāo)桿運(yùn)行。
6、主機(jī)運(yùn)行后，在人機(jī)界面對(duì)標(biāo)設(shè)置欄中觀(guān)察對(duì)標(biāo)的變化。當(dāng)界面顯示標(biāo)點(diǎn)符號(hào)正常時(shí)，觀(guān)察實(shí)際cu
rsor 點(diǎn)情況。如果實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)在水平封條上，則應(yīng)將對(duì)準(zhǔn)光電頭向前移動(dòng)（對(duì)準(zhǔn)光電頭將移動(dòng)到實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)偏移的量）。標(biāo)點(diǎn)會(huì)下移，然后觀(guān)察界面顯示，直到界面顯示和實(shí)際光標(biāo)都正常。反之，如果實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)在橫印下方，則應(yīng)將對(duì)準(zhǔn)光電頭向后移動(dòng)，直至實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)和界面顯示正常。
7、操作過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)界面顯示校準(zhǔn)修正、正常轉(zhuǎn)換且修正時(shí)間比正常時(shí)間長(zhǎng)，說(shuō)明袋長(zhǎng)過(guò)短，應(yīng)將袋長(zhǎng)調(diào)長(zhǎng)。反之，如果顯示屏顯示標(biāo)準(zhǔn)負(fù)片修復(fù)和正常轉(zhuǎn)換，且負(fù)片修復(fù)時(shí)間較長(zhǎng)，則說(shuō)明袋長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)將袋長(zhǎng)調(diào)短。如果從正修正直接變?yōu)樨?fù)修正，說(shuō)明標(biāo)定電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快，應(yīng)降低標(biāo)定電機(jī)轉(zhuǎn)速（標(biāo)定修正值變化）
2、進(jìn)料結(jié)構(gòu)對(duì)比
進(jìn)料機(jī)構(gòu)的性能在顆粒包裝機(jī)的生產(chǎn)中非常重要。它決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
有兩種老式的喂養(yǎng)方式
1. 齒形帶驅(qū)動(dòng)拉出式卸料
這種結(jié)構(gòu)是在原有測(cè)繪模型的基礎(chǔ)上略有改進(jìn)。原韓式進(jìn)料方式為整體進(jìn)料計(jì)量盤(pán)，托盤(pán)為單通道獨(dú)立式，改進(jìn)型為整體式托盤(pán)。單通道獨(dú)立托盤(pán)的缺點(diǎn)是零件加工精度要求高，更換零件和維修不方便，調(diào)整也比較繁瑣。改進(jìn)型雖然改為整體托盤(pán)，更換、維修、調(diào)整方便，但存在漏粉、環(huán)境污染嚴(yán)重、摩擦阻力大等問(wèn)題。尤其是物料中糖分含量高時(shí)，摩擦阻力會(huì)更大，造成傳動(dòng)不穩(wěn)定。整機(jī)噪音增大。
2.擺動(dòng)式切割方式
原下料方式為擺動(dòng)式雙面下料，對(duì)零件的加工精度要求非常高。這種方法可以單道次獨(dú)立調(diào)整，切割速度快，效率高，但對(duì)材料要求更高（顆粒必須均勻，流動(dòng)性好）。缺點(diǎn)是單通道進(jìn)料是兩邊兩套測(cè)量。如果材料不理想，單面測(cè)量超差時(shí)，調(diào)整非常困難。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不容易分辨測(cè)量的哪一邊有問(wèn)題。調(diào)整不當(dāng)會(huì)造成很多浪費(fèi)。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，改進(jìn)為擺動(dòng)式單側(cè)送料，取消側(cè)計(jì)量裝置，代之以接粉盤(pán)。改進(jìn)后雖然調(diào)整方便，但仍存在三大缺點(diǎn)： 1、擺動(dòng)料管為漏斗式，即上大下小。擠出壓力，如顆粒均勻性差，將大大影響測(cè)量精度。 2 擺動(dòng)料管的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧形，與計(jì)量斗的間隙必須適當(dāng)調(diào)整，否則會(huì)造成裝料量誤差。 3、對(duì)操作人員需要一定的培訓(xùn)。
3.改良的新進(jìn)料
這種結(jié)構(gòu)充分考慮了老式送料機(jī)構(gòu)的不足，改進(jìn)為平移式卸料。進(jìn)料管的運(yùn)動(dòng)軌跡為往復(fù)直線(xiàn)式。間隙可調(diào)整到最小，使接料盤(pán)上的物料堆積最小，清洗周期更長(zhǎng)。而且料管直徑合理，料流順暢，計(jì)量更準(zhǔn)確。
三、基本機(jī)器結(jié)構(gòu)配置
封口：封口分縱封和橫封，形成袋子的四邊封。
縱封 縱封由一對(duì)縱封輥組成，輥上裝有加熱器和熱敏元件。工作時(shí)，它們成對(duì)反向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。薄膜在被一對(duì)縱向密封輥卷起的同時(shí)被加熱?？v向密封膠帶。兩滾輪之間的壓力由彈簧提供，兩滾輪可
生產(chǎn)結(jié)束后手動(dòng)分離。 水平封口 水平封口由一對(duì)水平封口輥組成，內(nèi)部裝有加熱器和熱敏元件。 工作時(shí)，提供一對(duì)反向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。 兩個(gè)滾輪之間的壓力由彈簧提供。 水平封口輥每周封口2-3次。 結(jié)合皮帶，即每轉(zhuǎn)密封2-3次。 傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 傳動(dòng)鏈條采用可調(diào)式偏心鏈輪機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)橫封時(shí)的瞬時(shí)線(xiàn)速度與包裝材料的線(xiàn)速度一致，避免包裝材料起皺或過(guò)度拉伸，甚至斷裂 .
特征
1、性能先進(jìn)、強(qiáng)度高、噪音低、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、使用壽命長(zhǎng)。
2、自動(dòng)化程度高。本機(jī)可一次完成從縱封、縱切、橫封、灌裝進(jìn)料、批號(hào)、易撕、切斷線(xiàn)、橫切，到成品袋輸出的全部工序。
3、滾輪熱封，四邊封，高速多袋包裝，袋形平整精美，包裝效率高。
4、調(diào)整快捷方便。無(wú)需更換模具即可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)袋長(zhǎng)，可通過(guò)人機(jī)界面調(diào)節(jié)縱封、橫封、灌裝、批號(hào)、虛線(xiàn)切割、橫切等執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
5、灌裝計(jì)量準(zhǔn)確，擺動(dòng)式出料管配有三角可調(diào)量杯送料機(jī)構(gòu)，每排可獨(dú)立調(diào)節(jié)計(jì)量。同時(shí)可配備升降式振動(dòng)下料裝置，適用于流動(dòng)性較差的物料。
6、整機(jī)采用PLC自動(dòng)控制，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，同步定位非常準(zhǔn)確。
7、采用光電跟蹤系統(tǒng)，保證包裝袋雙面圖案的自動(dòng)對(duì)位，并具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。
8、對(duì)包裝材料的適應(yīng)性強(qiáng)。熱封輥具有高精度自動(dòng)控溫功能，可適應(yīng)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的多種包裝薄膜，如：PET/AL/PE、PET/PE、NY/AL/PE、NY /PE 等
9、適用性強(qiáng)。切割方式可選擇平切和連續(xù)袋點(diǎn)切同時(shí)選擇，可配墨輥打印機(jī)及多種自動(dòng)報(bào)警停機(jī)功能。
10、多排包裝機(jī)一般在體積較小時(shí)產(chǎn)量較大。速度較快，適用于年產(chǎn)3000萬(wàn)袋顆粒制劑的制藥行業(yè)。
1. 標(biāo)桿方法比較
在顆粒包裝機(jī)的功能中，對(duì)標(biāo)功能是最重要的功能之一。對(duì)標(biāo)功能的好壞決定了設(shè)備的性能、對(duì)標(biāo)的準(zhǔn)確性、對(duì)標(biāo)過(guò)程的長(zhǎng)短，以及產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。下面對(duì)比一下新舊機(jī)型在標(biāo)桿方法上的差異。
老式顆粒包裝機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整方法
1、調(diào)整袋長(zhǎng)：調(diào)整標(biāo)記前，請(qǐng)確保實(shí)際袋長(zhǎng)與光標(biāo)點(diǎn)的長(zhǎng)度一致，然后才能繼續(xù)進(jìn)行以下操作。調(diào)整無(wú)級(jí)調(diào)速器的手輪時(shí)，設(shè)備必須處于運(yùn)行狀態(tài)。測(cè)量袋長(zhǎng)時(shí)，必須讓設(shè)備通過(guò)10個(gè)左右的袋子才能測(cè)量（無(wú)級(jí)調(diào)速器的手輪順時(shí)針調(diào)節(jié)袋子變長(zhǎng)，逆時(shí)針調(diào)節(jié)袋子變短）。調(diào)整袋長(zhǎng)時(shí)，關(guān)閉標(biāo)記開(kāi)關(guān)
2、在人機(jī)界面“位置校正”中手動(dòng)調(diào)整正校正和負(fù)校正，使橫印壓到光標(biāo)點(diǎn)。 （點(diǎn)動(dòng)主機(jī)，待橫封即將封口時(shí)，再調(diào)整正負(fù)修正）
3、調(diào)整對(duì)準(zhǔn)光電頭對(duì)準(zhǔn)光標(biāo)點(diǎn)。 （標(biāo)準(zhǔn)光電頭綠燈變紅）
4、以此時(shí)的當(dāng)前角度為基準(zhǔn)。旋轉(zhuǎn)編碼器的標(biāo)定精度通常設(shè)置為2，標(biāo)定修正量可根據(jù)對(duì)標(biāo)電機(jī)的轉(zhuǎn)速適度調(diào)整，一般設(shè)置在10-30之間。對(duì)于機(jī)械凸輪盒，必須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)整凸輪位置和角度。
5、打開(kāi)標(biāo)桿開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)主機(jī)觀(guān)察標(biāo)桿運(yùn)行。
6、主機(jī)運(yùn)行后，在人機(jī)界面對(duì)標(biāo)設(shè)置欄中觀(guān)察對(duì)標(biāo)的變化。當(dāng)界面顯示標(biāo)點(diǎn)符號(hào)正常時(shí)，觀(guān)察實(shí)際cu
rsor 點(diǎn)情況。如果實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)在水平封條上，則應(yīng)將對(duì)準(zhǔn)光電頭向前移動(dòng)（對(duì)準(zhǔn)光電頭將移動(dòng)到實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)偏移的量）。標(biāo)點(diǎn)會(huì)下移，然后觀(guān)察界面顯示，直到界面顯示和實(shí)際光標(biāo)都正常。反之，如果實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)在橫印下方，則應(yīng)將對(duì)準(zhǔn)光電頭向后移動(dòng)，直至實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)和界面顯示正常。
7、操作過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)界面顯示校準(zhǔn)修正、正常轉(zhuǎn)換且修正時(shí)間比正常時(shí)間長(zhǎng)，說(shuō)明袋長(zhǎng)過(guò)短，應(yīng)將袋長(zhǎng)調(diào)長(zhǎng)。反之，如果顯示屏顯示標(biāo)準(zhǔn)負(fù)片修復(fù)和正常轉(zhuǎn)換，且負(fù)片修復(fù)時(shí)間較長(zhǎng)，則說(shuō)明袋長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)將袋長(zhǎng)調(diào)短。如果從正修正直接變?yōu)樨?fù)修正，說(shuō)明標(biāo)定電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快，應(yīng)降低標(biāo)定電機(jī)轉(zhuǎn)速（標(biāo)定修正值變化）
2、進(jìn)料結(jié)構(gòu)對(duì)比
進(jìn)料機(jī)構(gòu)的性能在顆粒包裝機(jī)的生產(chǎn)中非常重要。它決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
有兩種老式的喂養(yǎng)方式
1. 齒形帶驅(qū)動(dòng)拉出式卸料
這種結(jié)構(gòu)是在原有測(cè)繪模型的基礎(chǔ)上略有改進(jìn)。原韓式進(jìn)料方式為整體進(jìn)料計(jì)量盤(pán)，托盤(pán)為單通道獨(dú)立式，改進(jìn)型為整體式托盤(pán)。單通道獨(dú)立托盤(pán)的缺點(diǎn)是零件加工精度要求高，更換零件和維修不方便，調(diào)整也比較繁瑣。改進(jìn)型雖然改為整體托盤(pán)，更換、維修、調(diào)整方便，但存在漏粉、環(huán)境污染嚴(yán)重、摩擦阻力大等問(wèn)題。尤其是物料中糖分含量高時(shí)，摩擦阻力會(huì)更大，造成傳動(dòng)不穩(wěn)定。整機(jī)噪音增大。
2.擺動(dòng)式切割方式
原下料方式為擺動(dòng)式雙面下料，對(duì)零件的加工精度要求非常高。這種方法可以單道次獨(dú)立調(diào)整，切割速度快，效率高，但對(duì)材料要求更高（顆粒必須均勻，流動(dòng)性好）。缺點(diǎn)是單通道進(jìn)料是兩邊兩套測(cè)量。如果材料不理想，單面測(cè)量超差時(shí)，調(diào)整非常困難。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不容易分辨測(cè)量的哪一邊有問(wèn)題。調(diào)整不當(dāng)會(huì)造成很多浪費(fèi)。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，改進(jìn)為擺動(dòng)式單側(cè)送料，取消側(cè)計(jì)量裝置，代之以接粉盤(pán)。改進(jìn)后雖然調(diào)整方便，但仍存在三大缺點(diǎn)： 1、擺動(dòng)料管為漏斗式，即上大下小。擠出壓力，如顆粒均勻性差，將大大影響測(cè)量精度。 2 擺動(dòng)料管的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧形，與計(jì)量斗的間隙必須適當(dāng)調(diào)整，否則會(huì)造成裝料量誤差。 3、對(duì)操作人員需要一定的培訓(xùn)。
3.改良的新進(jìn)料
這種結(jié)構(gòu)充分考慮了老式送料機(jī)構(gòu)的不足，改進(jìn)為平移式卸料。進(jìn)料管的運(yùn)動(dòng)軌跡為往復(fù)直線(xiàn)式。間隙可調(diào)整到最小，使接料盤(pán)上的物料堆積最小，清洗周期更長(zhǎng)。而且料管直徑合理，料流順暢，計(jì)量更準(zhǔn)確。
三、基本機(jī)器結(jié)構(gòu)配置
封口：封口分縱封和橫封，形成袋子的四邊封。
縱封 縱封由一對(duì)縱封輥組成，輥上裝有加熱器和熱敏元件。工作時(shí)，它們成對(duì)反向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。薄膜在被一對(duì)縱向密封輥卷起的同時(shí)被加熱?？v向密封膠帶。兩滾輪之間的壓力由彈簧提供，兩滾輪可
生產(chǎn)結(jié)束后手動(dòng)分離。 水平封口 水平封口由一對(duì)水平封口輥組成，內(nèi)部裝有加熱器和熱敏元件。 工作時(shí)，提供一對(duì)反向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。 兩個(gè)滾輪之間的壓力由彈簧提供。 水平封口輥每周封口2-3次。 結(jié)合皮帶，即每轉(zhuǎn)密封2-3次。 傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 傳動(dòng)鏈條采用可調(diào)式偏心鏈輪機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)橫封時(shí)的瞬時(shí)線(xiàn)速度與包裝材料的線(xiàn)速度一致，避免包裝材料起皺或過(guò)度拉伸，甚至斷裂 .
